注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產(chǎn)注塑件的關鍵。模具內(nèi)部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P=Pm-Ps。式中P為模溫機帶走的熱量;Pm為塑料引入的熱量;Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量

減少模具加工缺陷的幾個小方法。

　　第1一個：合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。改善磨削時的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進入磨削區(qū)，發(fā)揮有效的冷卻作用，防止工件表面燒1傷。

　　第二個：合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。

（1）模具在模具打開時與產(chǎn)品一起脫模。設計是簡單的，易于加工，成本低，因此很多人使用大型噴嘴系統(tǒng)。 （2）水閘噴嘴：流道和閘門不在分型線上，一般直接在產(chǎn)品上，因此有必要設計一套噴嘴分型線。設計更復雜，處理更困難。通常，它取決于產(chǎn)品要求。水閘系統(tǒng)。 （3）熱流道模具：這種模具結構與細水噴嘴基本相同。大的區(qū)別是流道處于一個或多個恒溫熱流道板和熱噴嘴，沒有冷料釋放，流道和閘門直接在產(chǎn)品上，塑料產(chǎn)品設計加工，因此流道不需要脫模。該系統(tǒng)又稱無水端口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原料昂貴，產(chǎn)品要求高的情況。設計和加工困難，模具成本較高。高。

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